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不知如何選擇RTO、RCO？這份RTO和RCO比較你需要了解一下！

文章出處：鑫藍環(huán)保鑫藍動態(tài)網(wǎng)責任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時間：2022-08-05 00:00:00【大中小】

RTO把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成三個（含三個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱－放熱－清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設備，是目前最為經(jīng)濟可靠的達到50mg/m3嚴格的排放標準的VOCs治理技術(shù)，得到了廣泛的應用。

二、鑫藍環(huán)保RCO概念及特點

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：結(jié)合蓄熱式氧化及觸媒氧化，在陶瓷蓄熱體上部填充催化劑，借助催化劑使有機廢氣在相對較低的起燃溫度（280-500℃）下氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)另一個蓄熱室繼續(xù)催化氧化反應放熱，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。RCO裝置與RTO裝置相類似，多采用床式設計，蓄熱室底部填充陶瓷蓄熱體，催化劑填充在陶瓷蓄熱體與氧化室之間。

三、綜合處理能力及成本分析

1）達標性

1、RCO常用為陶瓷蜂窩為載體的貴金屬蜂窩催化劑，貴金Pd、Pt為活性組分。由于催化劑對廢氣成分具有選擇性，因此任何一種催化劑都不能確保所有成分VOC都能夠徹底氧化分解。

2、RCO處理VOC有機廢氣的綜合凈化效率最高97%，在保證非甲烷總烴排放濃度低于50mg/m3條件下，RCO對于濃度高于1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。

2）節(jié)能性

熱效率是指，實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。

RTO蓄熱磚填充量為16m3，在冷爐啟動工況下，RTO開機升溫至800℃時間為1.5h。RCO蓄熱磚填充量為8m3，另陶瓷載體的催化劑為2.5m3，在正常啟動工況下，陶瓷填充量較少的RCO開機升溫至400℃時間為0.7h。在冷啟動階段RCO消耗的熱量較少

3）經(jīng)濟性

從設備制造的經(jīng)濟性能來看，RTO和RCO蓄熱陶瓷填充量分別為16m3和8m3，但RCO還需填充2.7m³的催化劑（催化劑的空速按15000h-1選擇，催化劑用量△=（風量÷空速）×10/12=2.4，考慮催化劑的實際填充情況，實際需要填充的催化劑在2.7m³）。普通品牌的貴金屬催化劑的價格約17萬元/m³；RCO與RTO的整體結(jié)構(gòu)和其他配置基本相同，即RCO設備的投資約是RTO設備的1.2倍。

4）適用性

RTO適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理，對于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機廢氣都可有效處理；

RCO冷啟動快、成本低，適用于間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

鑫藍環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?，專注于大型工廠廢氣處理、粉塵處理，公司主營產(chǎn)品有：RTO焚燒設備、催化燃燒設備、活性炭吸附塔、防爆除塵器、布袋除塵設備、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設備等，公司獲得多項實用新型證書。本公司生產(chǎn)設備和實施項目具有：節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定、使用時間長、排放達標、項目投入少、處理效果好、設備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點。