蓄熱式催化燃燒技術(shù)，RCO因?qū)OCs處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用成熟，在當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛。

有機(jī)廢氣首先經(jīng)過已經(jīng)“蓄熱”的高溫陶瓷填充層進(jìn)行預(yù)熱，蓄熱陶瓷由高熱傳導(dǎo)系數(shù)材料制成具有良好的熱交換特性。預(yù)熱后的有機(jī)廢氣通過燃燒室加熱到250℃左右，在催化劑的作用下迅速氧化并生成無害的CO2和H2O，同時(shí)釋放大量熱量。

經(jīng)氧化分解的高溫廢氣進(jìn)入低溫蓄熱體填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過切換閥排放到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

上述過程通過PLC控制的切換閥自動(dòng)完成全部過程，所有的陶瓷蓄熱體完成放熱、吸熱的循環(huán)步驟，氧化系統(tǒng)反應(yīng)過程產(chǎn)生的熱量得以充分利用。

1、適合處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣；

2、化工、建材、家電、家具、機(jī)械、汽車、船舶等涂裝行業(yè)；

3、印刷、電子、食品、漆包線、橡膠塑料制品等有機(jī)廢氣凈化行業(yè)；

4、處理苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣；

5、對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭和催化劑有害的物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)的安全運(yùn)行；

1、操作方便。設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

2、起燃溫度低，能耗低。

3、安全可靠。安全設(shè)置配備齊全，設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、報(bào)警裝置及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施；

4、余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；

5、阻力小、凈化效率高。采用優(yōu)質(zhì)貴金屬、稀土及金屬氧化物載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑；

6、催化劑使用壽命長；

7、反應(yīng)溫度低，不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不會造成二次污染；

8、去除效率可達(dá)95%以上，熱回收率高達(dá)95%以上。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于蓄熱式催化燃燒設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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